1.一种烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，所述烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法包括以下步骤： 步骤一，按重量百分比分别称量K2O、CeO2、WO3、Fe2O3粉末、重稀土氧化物、扩孔剂以及粘结剂； 步骤二，向分别含有K2O、CeO2、WO3的烧杯中加入去离子水，得到含有钾盐的水溶液、含有铈盐的水溶液和含有钨盐的水溶液； 步骤三，将步骤二得到的含有钾盐的水溶液、含有铈盐的水溶液和含有钨盐的水溶液混合均匀后，依次添加Fe2O3粉末、重稀土氧化物，搅拌均匀，得到混合溶液A； 步骤四，向混合溶液A中依次加入扩孔剂、粘结剂，并加入所需量的水，利用搅拌器充分搅拌均匀，制成有粘性、适合挤条的面团状物； 步骤五，将步骤四得到的面团状物进行挤压、活化、成型、干燥和焙烧后，即可得到所述的烷基芳烃脱氢的催化剂。 2.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述K2O、CeO2、WO3的添加比例按重量百分比计，分别为：K2O15～60％，CeO212～70％，WO310～40％。 3.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述CeO2的制备方法为： (1)将2gCe(NO3)3·6H2O固体溶于100mL乙醇中，磁力搅拌；加入1g KOH，持续搅拌，直至溶液颜色变为黄色； (2)将溶液移入带有聚四氟乙烯的高压反应釜中，180℃下加热24h； (3)加热结束后使用去离子水洗涤，然后使用无水乙醇洗涤； (4)80℃下干燥过夜，400℃焙烧4h，得到CeO2固体； (5)将氧化铈固体进行研磨，即可得到所述的CeO2粉末。 4.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述Fe2O3的比表面积为2～50m2/g，粒度＞160目。 5.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述重稀土氧化物选自Er2O3或Tm2O3中的至少一种。 6.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述Fe2O3、重稀土氧化物的添加比例按重量百分比计，分别为：Fe2O320～35％，重稀土氧化物12～20％。 7.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述加入的扩孔剂为均三甲苯，所述扩孔剂的添加比例按重量百分比计为8～15％。 8.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述的粘结剂为氧化铝、氧化硅、硅酸铝中的任意一种；所述粘结剂的添加量占氧化钾、氧化铈、氧化钨、氧化铁总重量的1～3％。 9.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述活化的方法为： 升温为300～500℃，持续1～1.5小时； 升温至500～800℃，持续1～1.5小时； 升温至800℃，恒温2～4小时； 活化气氛使用氮气。 10.如权利要求1所述的烷基芳烃脱氢的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述催化剂的干燥温度为200～300℃，干燥时间为1～8小时；焙烧温度为450～1000℃，焙烧的时间为4～8小时。
